Da matéria-prima ao próximo avanço.Conte com o W.INDÚSTRIA. ↗
ERP INDUSTRIAL · CONTROLE DE PONTA A PONTA

Produção
com direção.
Indústria
no controle.

Conecte o que você planeja ao que a fábrica entrega. Engenharia, produção, estoque, qualidade e custos em um ERP feito para a complexidade da sua indústria.

De alimentos à metalurgia. Do plano à operação.
Uma visão conectada para decidir melhor.

CADA ETAPA CONTA.01 / W
ORDEM DE PRODUÇÃO
OP 24018Em produção

Um fluxo. Todas as conexões.

  1. 01
    Matéria-primaLote identificado · Recebimento
  2. 02
    ProduçãoConsumo, tempo e rendimento
  3. 03
    QualidadeInspeção e liberação do lote
  4. 04
    Produto acabadoEstoque e destino vinculados
ORIGEMDESTINO
Rastreabilidade
que preserva o vínculo.

COMPOSIÇÃO ILUSTRATIVA · DADOS FICTÍCIOS · NÃO É TELA DO ERP

OITO ÁREAS.
UMA OPERAÇÃO CONECTADA.
EngenhariaPCPMESWMSQualidadeFiscalCustosPCM
A FÁBRICA NÃO PODE DEPENDER DE SUPOSIÇÕES.

O pedido avança.
Você acompanha?

Quando planejamento e operação se afastam, os problemas aparecem no prazo, no estoque e na margem.

01 / PRAZO

Tem material. Mas tem capacidade?

Combine demanda, materiais, máquinas e pessoas para enxergar as restrições antes de comprometer a entrega.

02 / ORIGEM

De qual lote veio? Para onde foi?

Relacione insumos, ordens e produtos acabados para investigar a origem e acompanhar os destinos.

03 / RESULTADO

O custo previsto é o custo real?

Leve consumo efetivo, perdas, tempos e custos indiretos para a análise do que sua indústria produz.

RASTREABILIDADE QUE CONECTA A HISTÓRIA.

Todo produto
tem um caminho.
Conheça cada elo.

Da matéria-prima ao lote acabado, preserve as relações que ajudam sua equipe a localizar informações, investigar ocorrências e acompanhar a qualidade.

Relacione o lote recebido ao fornecedor, à validade e à inspeção de recebimento.

ÁRVORE DE LOTESEXEMPLO ILUSTRATIVO
RECEBIMENTO

Lote MP-082

Fornecedor · Validade · Inspeção

Matéria-prima identificada
TRANSFORMAÇÃO

OP 24018

Insumos · Apontamentos · Qualidade

Vínculos preservados na produção
LOTE PA-041

Estoque

Produto acabado

LOTE PA-042

Expedição

Destino identificado

Lotes e ordem fictícios, apenas para apresentar o conceito. Não representa a interface do sistema.

A MESMA BASE. DIFERENTES FORMAS DE TRANSFORMAR.

A sua indústria tem particularidades.
A gestão acompanha.

Uma estrutura industrial completa para diferentes portes e processos, com profundidade para alimentos e frigoríficos.

PESO, ORIGEM E QUALIDADE CONECTADOS.

Controle que acompanha
o rendimento de cada lote.

Da pesagem ao desmembramento, conecte produção, rastreabilidade e controle sanitário com as particularidades da indústria de alimentos.

  • Desossa e rateio de custos por corte.
  • Peso variável e etiquetagem em linha.
  • Qualidade, laudos e bloqueios sanitários.
Explorar os recursos para alimentos
PROFUNDIDADE ONDE A SUA OPERAÇÃO PRECISA.

Do projeto ao produto entregue.
Veja o que conecta cada etapa.

Explore os módulos e abra os recursos para conhecer como o W.INDÚSTRIA organiza a operação.

8 módulos de gestão
+ recursos para alimentos e frigoríficos

01

Engenharia de produto

A fabricação começa com uma definição clara do que produzir.

Ficha técnica multinível · BOMDo produto final ao menor componente.
  • Estruture subconjuntos, matérias-primas e embalagens em múltiplos níveis de profundidade.
  • Conecte a composição do produto ao planejamento de materiais e à produção.
Roteiros de produçãoCada etapa com seu recurso e seu tempo.
  • Defina operações, centros de trabalho, máquinas e pessoas.
  • Mapeie tempos padrão de setup e execução para planejar a fabricação.
Controle de revisõesA versão certa chega ao chão de fábrica.
  • Versione fórmulas, projetos e fichas técnicas.
  • Mantenha a produção orientada pela revisão atual do produto.
Insumos alternativosMais caminhos quando falta um material.
  • Cadastre substitutos para a matéria-prima principal.
  • Organize as alternativas de insumos para dar continuidade ao planejamento.
02

Planejamento e controle · PCP

Saiba o que, quanto e quando produzir, com materiais e capacidade no mesmo contexto.

Plano mestre de produção · MPSPedidos e previsões viram direção para a fábrica.
  • Construa a visão macro de produção com previsões de vendas e pedidos em carteira.
  • Organize a demanda que orienta as próximas decisões de fabricação.
Necessidade de materiais · MRP IAntecipe a falta antes que ela pare uma ordem.
  • Exploda a ficha técnica considerando estoque atual, níveis mínimos e lead time dos fornecedores.
  • Gere solicitações de compra e ordens de produção a partir das necessidades calculadas.
Planejamento de capacidade · MRP IIEnxergue o gargalo antes de assumir o prazo.
  • Analise máquinas e mão de obra com planejamento de capacidade finita ou infinita.
  • Identifique restrições e gargalos na capacidade instalada.
Ordens de produção · OPUma referência para acompanhar toda a fabricação.
  • Gere a ordem que orienta a execução industrial.
  • Vincule lotes de matéria-prima ao produto acabado para preservar o histórico produtivo.
03

Chão de fábrica · MES

O que acontece na operação precisa chegar à gestão.

Apontamento de produçãoAcompanhe a execução enquanto ela acontece.
  • Registre início, pausa e fim de operações em tempo real.
  • Use uma interface de operação rápida em tablets ou totens industriais.
Consumo real e refugoO realizado também faz parte da conta.
  • Baixe os insumos efetivamente consumidos, inclusive quando divergirem da ficha técnica.
  • Registre sobras, perdas, aparas e sucatas para acompanhar desperdícios e rendimento.
Paradas de máquina e OEEDê nome aos motivos de ociosidade.
  • Registre falta de energia, manutenção, ausência de material e outros motivos de parada.
  • Reúna os apontamentos que alimentam o cálculo do OEE, indicador de eficiência dos equipamentos.
Integração com equipamentos · IoTMenos digitação entre a máquina e o sistema.
  • Capture dados de balanças rodoviárias e de precisão, CLPs e leitores de código de barras ou RFID.
  • Conecte a coleta operacional ao ERP conforme a compatibilidade e a configuração dos equipamentos.
04

Estoque e rastreabilidade · WMS

Da entrada do insumo ao destino do produto, mantenha o vínculo.

Lotes, validade e almoxarifadosCada material com identidade e localização.
  • Controle lotes e datas de validade de insumos e produtos.
  • Organize matéria-prima, material em elaboração, quarentena e produtos acabados em múltiplos almoxarifados.
Árvore de lotes de ponta a pontaInvestigue a origem. Localize os destinos.
  • Relacione os lotes de matéria-prima às ordens e aos produtos acabados.
  • Percorra a árvore de lotes para acompanhar os vínculos ao longo da operação.
Múltiplas unidades de medidaCompre, estoque e venda na unidade da operação.
  • Converta unidades dentro do mesmo fluxo: cabeça ou arroba na compra, quilos no estoque, caixas ou peças no faturamento.
  • Mantenha as movimentações conectadas mesmo com unidades diferentes.
Industrialização em terceirosO material sai. O controle acompanha.
  • Gerencie remessas de insumos para beneficiamento, como galvanização.
  • Controle retornos físicos ou simbólicos e vincule as notas fiscais da operação.
05

Controle de qualidade · CQ

Qualidade acompanha o material, o processo e o produto final.

Inspeção de recebimentoReceber não precisa significar liberar.
  • Bloqueie matérias-primas no estoque de quarentena.
  • Condicione a liberação à aprovação do laboratório.
Inspeções em processo e finaisVerifique o que importa para cada produto.
  • Monte roteiros de testes conforme o item e o processo.
  • Acompanhe parâmetros como pH, temperatura, umidade e tolerância dimensional.
Laudos e certificados de qualidadeLeve a informação técnica junto com a entrega.
  • Gere automaticamente laudos técnicos e certificados de qualidade.
  • Disponibilize a documentação que acompanha o produto até o cliente.
Não conformidades · RNCO desvio ganha registro e encaminhamento.
  • Abra registros de não conformidade para tratar ocorrências de qualidade.
  • Organize as ações de retrabalho, devolução ou descarte.
06

Fiscal e tributário

Informações da produção conectadas às rotinas fiscais brasileiras.

Bloco K · SPED FiscalProdução e estoque com informação estruturada.
  • Reúna os dados do Livro Registro de Controle da Produção e do Estoque.
  • Apoie a preparação do Bloco K com os registros da operação industrial.
Ficha de Conteúdo de Importação · FCIControle o conteúdo importado na industrialização.
  • Calcule a FCI dos produtos industrializados com insumos importados.
  • Gere o arquivo magnético a partir dessas informações.
Documentos fiscais em loteEmissão com regras para o seu cenário.
  • Emita NF-e, CT-e e MDF-e em lote.
  • Parametrize a tributação por NCM, CFOP, CST e estado de destino, incluindo substituição tributária, diferimento e isenção.
07

Custos industriais

Não basta produzir. É preciso entender o custo de produzir.

Custo padrão versus realCompare o planejado ao que aconteceu.
  • Confronte o custo teórico da ficha técnica com o custo efetivo do mês.
  • Considere desperdícios e ineficiências para investigar as diferenças.
Rateio de custos indiretos · GGFO custo da estrutura entra na visão da ordem.
  • Distribua energia, aluguel, folha produtiva e depreciação de máquinas.
  • Use o tempo apontado nas ordens de produção como base de rateio.
Custo médio, reposição e preçoForme preços com o custo no contexto.
  • Acompanhe custo médio e custo de reposição dos insumos.
  • Apoie a formação do preço com os custos atualizados e a tributação das compras.
08

Manutenção de ativos · PCM

Equipamentos precisam de planejamento tanto quanto a produção.

Frota e maquinárioConheça os ativos que sustentam a operação.
  • Mantenha o cadastro técnico de equipamentos e veículos.
  • Organize as referências utilizadas no planejamento da manutenção.
Manutenção preventiva e preditivaTransforme o uso em rotina de cuidado.
  • Gere ordens de serviço automaticamente por horas de uso, ciclos ou calendário.
  • Planeje intervenções como lubrificação e troca de rolamentos.
Peças de reposiçãoA manutenção conversa com compras e estoque.
  • Conecte a gestão de peças aos módulos de estoque e compras.
  • Planeje a disponibilidade dos itens para reduzir o risco de parada por falta de reposição.
09

Alimentos e frigoríficos

Profundidade para operações em que peso, rendimento e controle sanitário são essenciais.

Rendimento de carcaça e desossaUma entrada. Vários produtos. Custos distribuídos.
  • Use ordens de desmontagem ou desmembramento: um animal ou lote de carne origina diferentes cortes, ossos e sebo.
  • Rateie os custos com base no preço de mercado de cada corte e acompanhe o rendimento da operação.
Pesagem e peso variável · Catch WeightControle o produto com o peso que ele tem.
  • Integre pesagem de animais vivos, caixas e etapas da produção.
  • Faça a etiquetagem em linha com controle de peso variável.
Controle sanitário e relatóriosRotinas para apoiar o acompanhamento sanitário.
  • Utilize relatórios higiênico-sanitários nativos e bloqueios por controle sanitário.
  • Reúna informações para as rotinas relacionadas ao SIF e à Vigilância Sanitária, conforme a operação.

A configuração dos módulos considera o processo industrial e o escopo contratado. Integrações dependem da compatibilidade dos equipamentos e serviços envolvidos. Recursos fiscais e sanitários são parametrizados conforme a atividade, a localidade e o enquadramento da operação; a equipe detalha esse cenário na apresentação.

ALIMENTOS E FRIGORÍFICOS · ALÉM DA MONTAGEM

Uma entrada.
Vários produtos.
Custos no contexto.

Na desossa, um lote origina diferentes cortes e subprodutos. O W.INDÚSTRIA acompanha o desmembramento e distribui os custos com base no preço de mercado de cada corte.

Veja como esse recurso funciona
LOTE DE ENTRADACarcaça / matéria-prima
ORDEM DE DESMEMBRAMENTO
01Cortes de primeira
02Cortes de segunda
03Ossos e sebo

Rendimento e rateio conectados ao processo.

Composição ilustrativa. Sem valores ou rendimentos reais.
TECNOLOGIA COM VISÃO DE OPERAÇÃO.

A conversa começa
pelo seu chão de fábrica.

Conhecer o sistema faz mais sentido quando os recursos são apresentados no contexto do que você produz.

01 / ENTENDER

O seu processo primeiro.

Conte como sua indústria planeja, transforma, controla e entrega. Identificamos as rotinas que merecem atenção.

02 / CONECTAR

Veja os recursos na prática.

Explore os módulos relevantes, os vínculos entre as etapas e as integrações necessárias à sua operação.

03 / PLANEJAR

Construa o próximo passo.

Converse com a equipe sobre escopo, parametrização, implantação e migração de dados.

CLAREZA PARA DECIDIR.

A complexidade é da operação.
A conversa pode ser simples.

Tire suas dúvidas e veja o W.INDÚSTRIA no cenário do seu negócio.

Fale com a equipe
O W.INDÚSTRIA atende o meu segmento?

O ERP atende indústrias de diferentes portes e segmentos, incluindo metalurgia, têxtil e alimentos. Há recursos específicos para frigoríficos, como desmembramento, rendimento de cortes e peso variável. Na apresentação, a equipe avalia os processos da sua operação.

Consigo acompanhar a origem e o destino dos lotes?

Sim. A árvore de lotes relaciona matérias-primas, ordens de produção e produtos acabados. O controle por lote e validade se conecta às movimentações e às etapas de qualidade.

O sistema contempla Bloco K e FCI?

Sim. O W.INDÚSTRIA reúne recursos para o Bloco K do SPED Fiscal e para cálculo e geração do arquivo da FCI, além de documentos fiscais eletrônicos. A parametrização considera a atividade e o enquadramento fiscal da empresa.

É possível integrar balanças e equipamentos?

O ERP possui recursos de integração com balanças rodoviárias e de precisão, CLPs e leitores de código de barras ou RFID. A viabilidade depende do modelo, dos protocolos e da configuração de cada equipamento, que são avaliados com a equipe.

Como funciona a contratação e a implantação?

O primeiro passo é uma conversa sobre seu processo industrial e os módulos necessários. A equipe apresenta as condições comerciais e combina o escopo, a parametrização, as integrações e as etapas de implantação e migração.

O PRÓXIMO AVANÇO COMEÇA COM UMA VISÃO MELHOR.

Sua indústria
transforma.
A gestão
pode evoluir.

Conte como sua fábrica funciona. Conheça o W.INDÚSTRIA com foco nas etapas que mais precisam de controle hoje.

+55 (49) 99912-3079 Pinhalzinho · Santa Catarina
VAMOS ENTENDER A SUA OPERAÇÃO.

Conheça uma gestão
conectada à sua fábrica.

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